核電尾廢處理系統(tǒng)流化干燥噴霧干燥機(jī)

1、工作過(guò)程：

常溫空氣經(jīng)過(guò)送風(fēng)機(jī)通過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾（一備一用）由蒸汽換熱器加熱后，再通過(guò)電加熱加熱器補(bǔ)償加熱到達(dá)300度進(jìn)風(fēng)溫度。由塔頂熱風(fēng)管進(jìn)入干燥塔，在熱風(fēng)分配均風(fēng)器的作用下，在送風(fēng)機(jī)作用下，向下沿著塔體掃壁流動(dòng)。

洗滌廢液由前端原液罐中和反應(yīng)后，通過(guò)雙隔膜計(jì)量泵打入高速分散機(jī)破碎。將有少量顆粒物的原料打碎分散后由雙隔膜計(jì)量泵從分散罐體中吸出，通過(guò)二流體噴槍噴出。通過(guò)壓縮空氣使液體原料霧化為細(xì)小霧滴噴出，表面積大大增加。此時(shí)，霧化原料與高溫空氣接觸流化干燥，水分立刻蒸發(fā)，變?yōu)楣腆w顆?；蚍勰赏ㄟ^(guò)調(diào)整霧化壓力改變產(chǎn)品粒徑），與尾氣混合一起向下運(yùn)動(dòng)。

大部分粉粒通過(guò)一級(jí)旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，粉料由雙氣動(dòng)蝶閥通過(guò)緩存料倉(cāng)出料排出。細(xì)微粉料再次通過(guò)由二級(jí)脈沖過(guò)濾除塵器氣固分離，粉料由雙氣動(dòng)蝶閥通過(guò)緩存料倉(cāng)出料排出。并進(jìn)入對(duì)輥造粒機(jī)造粒出料。脈沖過(guò)濾除塵器的尾氣再次通過(guò)高效過(guò)濾器，流化床尾氣冷卻器，通過(guò)消音器進(jìn)入尾氣引風(fēng)機(jī)再通過(guò)消音器排空。

2、產(chǎn)品性質(zhì)與調(diào)整參數(shù)的關(guān)系：

產(chǎn)品的水分由排風(fēng)溫度與物料在塔內(nèi)的停留時(shí)間的調(diào)整而改變。

產(chǎn)品的收集方式由產(chǎn)品價(jià)值、細(xì)度、比重等參數(shù)確定，流化氣流噴霧為旋風(fēng)分離器加脈沖除塵器回收即可。